Firmengeschichte
Visionäres Verpackungsdesign mit Druckmaschinentechnologie vom Weltmarktführer ISIMAT
1955 - 1960
Das Startup aus dem Keller: 1955 gründet Peter Alt sein Unternehmen in einem Stuttgarter Untergeschoss. Vier Jahre später siedelt Alt mit zwei Mitarbeitern in seine Heimatstadt Ellwangen in Ostwürttemberg um. Schon 1960 werden die erste Produktionshalle und Büros gebaut.
1995 - 2000
Nutzung aller Potentiale: Peter Detzner übernimmt ISIMAT im Jahr 1995 mit neun Mitarbeitern und wandelt die Personengesellschaft in eine GmbH um. Technische Neuerungen im Maschinenbau und in der Steuerungs- und Regelungstechnik sowie Automatisierungslösungen werden genutzt und in der Entwicklung neuartiger Siebdruckmaschinen eingesetzt.
2002
Weiterer Auf- und Ausbau: Im Vertrieb durch neue Mitarbeiter und der Kooperation mit internationalen Vertriebspartnern. Im Betrieb durch Vergrößerung der Produktion auf 1000 m² und Büroräume um 280 m². ISIMAT erobert den Weltmarkt und wird Marktführer im Bereich der Tubenbedruckung.
2007 - 2010
Innovative Meilensteine: Die Einführung der neuen 7-Farben Siebdruckmaschine für Glashohlkörper RS7480 in 2007, 2009 gefolgt von der Einführung der neuen Hybriddruckmaschine TH8130 - mit Sieb- und Flexodruck für extrudierte Tuben und Schläuche.
2010
Preiswürdig: Das Land Baden-Württemberg verleiht ISIMAT den Innovationspreis für seine innovative Tubendrucktechnik mit Hilfe des DRP-Systems
2014
Weiterer Durchbruch: Die Einführung des patentierten inLINE FOILING® Dekorationsprozesses in Zusammenarbeit mit der KURZ Gruppe.
2017
Zukunftssicherung: ISIMAT wird im Juli Teil der KURZ Gruppe, welche weltweit mit 5000 Mitarbeitern unter anderem als Spezialist für Druckveredelungslösungen mit Sitz in Fürth agiert.
2018
Immer weiter nach vorne: ISIMAT bringt die neue I-Serie zur Bedruckung von Glas- und Kunststoffbehälter auf den Markt.
2019
Digitale Lösungen: Auf der K-2019 präsentiert ISIMAT erstmals das einzigartige IDD-Verfahren (Indirect Digital Decoration).
2021
Weiterentwicklung: ISIMAT entwickelt das etablierte inLINE FOILING® weiter und bietet nun die Möglichkeit mit dem konischen inLINE FOILING® auch konische Artikel zu metallisieren.